TC-HKZB-III型機構(gòu)組合創(chuàng)新實驗臺（4臺/套）

一、主要技術(shù)參數(shù)：

1、驅(qū)動交流電機功率N=90W，轉(zhuǎn)速n=10 r/min；

2、交流直線電機功率N=25W，轉(zhuǎn)速n=10rpm，行程L=700；

3、連桿從50-350mm不等，長度可無級調(diào)節(jié)；

4、帶傳動比為1：1.5，   鏈傳動比為1：1.3；

5、正齒輪各三種m=2.  Z= Z=28、34、42、51；

6、外形尺寸：1000×400×650mm；

7、重量：25kg。

二、基本配置：

1、每套實驗臺配有4臺機架；

2、驅(qū)動交流電動3個，，交流直線電機1個；

3、軸類提供了100多個零件，主要供實驗時安裝各種迴轉(zhuǎn)體零件及輔助作用；

4、接頭類零件保證在實驗時，組合各種構(gòu)件及連桿機構(gòu)和傳動機構(gòu)的需要；

5、連桿共有五種56個零件，連桿為長方形，基本連桿中最短為50mm，最長為350mm，可用于各種拼接，如組成五種平面低副Ⅱ級桿組和四種平面低副Ⅳ級桿組，超過350mm的桿可另行組裝連接加長而成；

6、齒輪齒條類零件：

 ⑴正齒輪各三種，M=2,α=20°Z=28、34、42、51；                  

 ⑵齒條一種4個零件：與齒輪模數(shù)相等，可通過連接件與齒輪配合使用，可組裝內(nèi)齒條機構(gòu)。

7、特殊傳動零部件：

   1）凸輪組件（凸輪推回程均為正弦加速度運動規(guī)律）1套；

   2）槽輪及撥盤組件1套；

   3）棘輪及組件1套；

   4）鏈輪鏈條1套;

   5）不完全齒輪1對（m=1.5）；

   6）配套工具、機罩、使用說明書及實驗指導(dǎo)書各一套；

   7）設(shè)備配有一零件存放柜。

8、軟件說明：該軟件由兩部分，一部分為拼裝方案的仿真軟件，里面包括：

    1）實驗臺所有零部件的三維實體圖；

    2）12種運動副拼裝方案；

    3）14種工程機械原理拼裝方案；

    4）21種平面機構(gòu)運動仿真動畫；

    5）9種三維機構(gòu)運動仿真動畫；

    6）拆卸分解過程爆炸演示。

9、另一部分為機構(gòu)運動仿真、機構(gòu)設(shè)計仿真、數(shù)據(jù)采集仿真及實際數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，里面包括平面機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、間歇機構(gòu)等三類，共計12種典型機構(gòu)運動分析、設(shè)計及仿真。在該部分學(xué)生既可自行設(shè)計或修改各種機構(gòu)中的所有零部件參數(shù)，進而觀察期運動情況，模擬采集運動曲線等。又可以利用實驗臺搭接成實際的機構(gòu)運動方案，對各部件的實際運動情況進行數(shù)據(jù)采集。比較理想狀態(tài)與實際情況的運行差異，使學(xué)生更加深刻掌握所學(xué)的知識。

    1）曲柄搖桿機構(gòu)；

    2）雙曲柄機構(gòu)；

    3）雙搖桿機構(gòu)；

    4）曲柄滑塊機構(gòu)；

    5）曲柄（導(dǎo)桿）滑塊機構(gòu)；

    6）曲柄（導(dǎo)桿）搖桿機構(gòu)；

    7）II級桿組組合機構(gòu)；

    8）移動推桿凸輪機構(gòu)；

    9）擺動推桿凸輪機構(gòu)；

   10）圓柱凸輪機構(gòu)；

   11）槽輪機構(gòu)；

   12）棘輪機構(gòu)。

三、實驗臺實驗內(nèi)容：

1、內(nèi)燃機機構(gòu)；

2、鄂式破碎機；

3、曲柄搖桿與搖桿滑塊機構(gòu)；

4、泵；

5、攝影升降機；

6、刨床導(dǎo)桿機構(gòu)；

7、具有急回特性的四桿機構(gòu)；

8、近似勻速輸出的往復(fù)運動機構(gòu)；

9、曲柄增力機構(gòu)；

10、可擴大行程機構(gòu)；

11、織布開口機；

12、曲柄搖桿型插床機構(gòu)；

13、縫紉機導(dǎo)線、導(dǎo)針機構(gòu)；

14、近似勻速輸出的往復(fù)運動機構(gòu)；

15、實現(xiàn)有近似停歇過程的機構(gòu)；

16、壓力表指示機構(gòu)；

17、攪拌機機構(gòu)；

18、送紙機構(gòu)；

19、自動車床送料機構(gòu)；

20、雙向加壓機構(gòu)；

21、兩側(cè)停歇的移動機構(gòu)；

22、曲柄滑塊機構(gòu)與齒輪齒條機構(gòu)的組合；

23、導(dǎo)桿齒輪齒條機構(gòu)；

24、多桿行程放大機構(gòu)；

25、六桿機構(gòu)；

26、雙擺桿擺角放大機構(gòu)；

27、轉(zhuǎn)動導(dǎo)桿與凸輪放大升程機構(gòu)；

28、起重機機構(gòu)；

29、鑄錠送料機構(gòu)(翻轉(zhuǎn)機構(gòu))；

30、擺動導(dǎo)桿型插床的插削機構(gòu)；

31、曲柄搖桿型插床的插削機構(gòu)；

32、沖壓送料機構(gòu)；

33、蒸汽機機構(gòu)；

34、實現(xiàn)給定軌跡的機構(gòu)；

35、壓包機；

36、飛剪；

37、內(nèi)燃機；

38、凸輪機構(gòu)；

39、齒輪齒條機構(gòu)；

40、間歇機構(gòu)；

四、性能特點：

1、根據(jù)機構(gòu)組成原理和桿組（包括高副桿組）迭加原理設(shè)計，能使學(xué)生通過實驗進一步掌握機構(gòu)組成理論，熟悉桿組概念和機械傳動的基礎(chǔ)知識，為創(chuàng)新設(shè)計奠定良好的基礎(chǔ)；

2、可組成性能各異的組合機構(gòu)和機械傳動系統(tǒng)，有利于培養(yǎng)學(xué)生機械傳動系統(tǒng)方案的設(shè)計能力；

3、本實驗裝置各傳動系統(tǒng)層次分明，聯(lián)接可靠，不會產(chǎn)生構(gòu)件之間的運動干涉或脫離，且能手動也可電動；

4、該實驗裝置和聯(lián)接方式具有設(shè)計巧妙，使用調(diào)節(jié)范圍大，拆裝輕松方便，結(jié)構(gòu)緊湊，元件之間的通用性好，拼裝方案多等特點；

5、實驗臺拼裝調(diào)整靈活方便，各桿尺寸準(zhǔn)確；

6、實驗臺能拼裝不少于40種類的機構(gòu)，拼裝的機構(gòu)能靈活運動，無卡滯干涉現(xiàn)象。

五、造型及表面處理：

1、大氣美觀、實物感強、加工精細、無毛刺；

2、金屬外露件鍍鉻，表面光亮無銹斑；

3、鋼制件精加工表面均作防銹處理。